Кои се трите начини на одржување?
| Начин | Кога се интервенира | Предност | Недостаток |
|---|---|---|---|
| Реактивно | Кога машината ќе застане | Нема трошок додека работи | Непланиран застој, често поскап дефект |
| Превентивно (по календар или часови) | На фиксен рок | Предвидливо | Делови се менуваат иако се исправни, а дефект меѓу роковите сепак се случува |
| Според состојбата и предиктивно | Кога мерењата покажуваат промена | Интервенција кога треба | Бара мерење и некој што ги гледа податоците |
Повеќето мали фабрики работат реактивно, со малку превентива. Целта не е да ја фрлите превентивата, туку да ја дополните со мерења.
Што значи „предиктивно“ во пракса?
Терминот се користи за многу различни работи. Корисно е да се разделат на нивоа:
- Мерење и граница. Температурата на куќиштето на моторот е над вредноста што ја сметате за нормална. Известување.
- Тренд. Струјата на компресорот полека расте три недели. Некој го забележува на графиконот и закажува сервис.
- Споредба. Две исти пумпи, едната троши повеќе за иста работа.
- Статистички модел. Систем што сам учи како изгледа нормалната работа и известува за отстапување.
- Предвидување на преостанат век. Проценка за колку време делот ќе откаже. Ова бара најмногу податоци и најчесто историја на вистински дефекти.
Првите три нивоа ги може секоја мала фабрика, со неколку сензори и малку дисциплина. Четвртото и петтото се големи проекти и не почнуваат пред да имате месеци квалитетни мерења.
Што да мерите на почеток?
Најчесто струја и температура, бидејќи се евтини и кажуваат многу. Вибрации, притисок и проток каде што одговараат на машината. Повеќе за тоа кои величини што покажуваат во рано откривање дефект на компресор, пумпа и мотор.
Како да почнете?
- Изберете три до пет критични машини. Оние чиј застој најмногу чини или нема резерва.
- Запишете ги досегашните дефекти за тие машини: што откажало, кога, колку чинел застојот. Ова е вашата почетна точка.
- Поставете мерења на струја и температура, каде има смисла и вибрации или притисок.
- Снимајте неколку недели без аларми за да ја научите нормалната работа.
- Поставете граници и аларм за застој. Погледнете аларм кога машина застанува.
- Воведете неделен преглед на трендовите, со мајсторот, пет до десет минути.
- По секој дефект, вратете се на податоците и прашајте се: дали имаше знак пред тоа? Така учите кои граници и мерења навистина помагаат.
Кои се најчестите грешки?
- Се почнува со софтвер, а не со проблем. Прво прашањето „кој застој нè чини најмногу“, па потоа сензорот.
- Се очекува вештачката интелигенција да реши без податоци. Без месеци мерења и без примери на дефекти, нема што да научи.
- Податоците никој не ги гледа. Мерењата сами по себе не одржуваат машини.
- Се фрла превентивата. Подмачкување и замена на филтри по рок остануваат корисни.
- Премногу аларми од прв ден. Луѓето ги игнорираат, а тогаш и вистинскиот.
Како помага ding.mk?
Со ding.mk ги следите мерењата на критичните машини и гледате како се менуваат низ времето. Известувањата при преминување на поставените граници му помагаат на тимот да знае кога е потребна проверка.
Мерењата се основа за планирање на одржувањето. Вашиот сервисер ги толкува промените; системот не дава автоматска прогноза за датумот на дефект.